下面就给大家说一下电磁炉的维修方法。 1.询问故障的前因后果，为机子圈定大概范围。 2.拆机直观目测有无油污、烧焦、短路、开焊等。 3.根据故障现象分析故障原因。 4.采用电压，电阻法找出故障元件。 5.如果是不通电，首先目测保险是否熔断，熔断证明是后级有严重短路，重点测量压敏电阻，整流桥，IGBT,一般IGBT坏了很常见，所以不能贸然上IGBT试机，在待机时测IGBT的G级电压，超过0.3V以上绝对不可试机，在电压正常时，最好将驱动对管也一起给换掉，减少隐患。再测量整机的300/18/5V电压是否正常，将发热线盘拆下接上100W灯泡做假负载试机，除常亮不可试机，其余都可以拆下灯泡放心试机，在交流处接电流表观察整机电流大小，测试提锅是否报警，加热是否正常。 6.如果不通电，保险完好，测量低压电源是否有5V输出，没有再测量低压保险电阻是否熔断，熔断一般是模块坏了，换上模块，顺便把整流二极管，和450/10uf电容一起给换掉。 7.电磁炉常见故障就是报警不加热，或者不报警不加热，报警不加热故障一般都会显示故障代码，根据故障代码找相应的电路就好了，如果没有故障代码怎么办?那就要自己采用排除法了，可以引起报警的故障无非几个方面：炉温短路开路报警、IGBT短路开路报警、电源电压过高过低报警、无锅或锅具不对报警。 8.不报警不加热故障比较麻烦点，首先测量整机300/5/18V电压是否正常，浪涌保护电路与高压保护电路出现故障会引起不报警不加热，IGBT是否正常，和IGBT的G级稳压二极管和放电电阻是否正常，再测量电路所以大阻值大功率电阻电容，就可以了。 9.电磁炉不检锅的话，首先测量整机电流，观察电流开机时是否有0-5V之间跳变的电流，或者仔细听是否有敲锅的声音，有、就说明MCU已经发出了检锅电流，IGBT已经导通，分析故障原因，如果反馈的电流太小，或者脉冲个数太多，与单片机内部设定的不符就会认为没有放锅具，导致这方面的原因有：电流检测电路、同步电路、PWM脉宽调控电路、驱动电路。检测这几个电路就可以。 10.电磁炉断续加热故障，这个故障好多人认为是最头疼的，其实引起这方面的故障原因也就几个方面，电网电压杂波大，2UF滤波电容不良。电网电压线路有问题，线的截面积太小，引起电磁炉电压或高或低。还有就是炉温检测电路，IGBT检测电路，IGBT过压保护，谐振电容引起，IGBT过流保护、驱动电路、PWM电路引起。电流检测电路问题，可调电阻很容易坏。 以上就是对电磁炉出故障后的检查方法，希望能给大家带来帮助，给大家做一份参考，让大家在日常生活中可以自己动手检查电磁炉的故障。